RTO - سيراميك قرص العسل للتبادل الحراري
المهام
1. تقليل الفقد الحراري لغاز العادم ، وتحسين كفاءة الوقود لتوفير الطاقة.
2.تعزيز درجة حرارة الاحتراق بناءً على النظرية ، وتحسين الاحتراق في الغلاف الجوي ، وتلبية درجة الحرارة العالية للمعدات الحرارية ، وزيادة الوقود ذي القيمة الحرارية المنخفضة ، وخاصة نطاق تطبيق الأفران العالية ، وتحسين كفاءة الوقود ذي القيمة الحرارية وتقليل الانبعاثات من السعرات الحرارية المنخفضة قيمة غاز الفحم.
3- تحسين شروط التبادل الحراري في المواقد ، وزيادة إنتاج المعدات ، وتحسين جودة المنتجات وتقليل إعادة الاستثمار في المعدات.
4. تقليل انبعاث العادم من المعدات الحرارية ، والتخفيف من تلوث الهواء وتحسين البيئة.
صفات
خصائص مُجدد السيراميك على شكل قرص العسل هي كما يلي: تتميز بتمدد منخفض للحرارة ، وسعة حرارية عالية ، ومساحة سطح محددة عالية ، وانخفاض ضغط منخفض ، ومقاومة حرارية منخفضة ، وموصلية حرارية جيدة ، ومقاومة للصدمات الحرارية وأكثر من ذلك بكثير.لذلك ، في الصناعات المعدنية والكيميائية ، يتم استخدامه كـ HTAC ، بينما نجمع بين إعادة تدوير حرارة الانبعاثات والاحتراق عالي الكفاءة مع تقليل أكاسيد النيتروجين.يصبح موفرًا حقيقيًا للطاقة ويقلل من أكسيد النيتروجين.
المواد: ألومينا ، ألومينا كثيفة ، كورديريت ، كورديريت كثيف ، موليت ، اكسيد الالمونيوم موليت وغيرها
طلب
يعتبر السيراميك على شكل قرص العسل هو المكون الرئيسي والأساسي لتقنية الاحتراق بدرجة حرارة عالية لتخزين الحرارة (تقنية HTAC).لقد تم استخدامه على نطاق واسع في العديد من أفران التسخين بالدفع الفولاذية ، وأفران تسخين المشي ، وأفران المعالجة الحرارية ، وأفران الحدادة ، وأفران الصهر ، وأفران التحميص / المغرفة ، وأفران النقع ، وحارق الأنبوب المشع ، والأفران من النوع الجرس في صناعة الآلات المعدنية.الفرن ، الفرن العالي ، فرن الهواء الساخن ؛مختلف أفران السيراميك وأفران الزجاج المختلفة في صناعة مواد البناء ؛مختلف أفران التسخين الأنبوبية وأفران التكسير والأفران الصناعية الأخرى في صناعة البتروكيماويات.
تحديد
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm وغيرها
عدد الثقوب: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 وغيرها
البعد
| البعد (مم) | الخلايا （N × N） | كثافة الخلية （CPSI） | عرض القناة （مم） | سمك الجدار الداخلي (مم) | مقطع عرضي مجاني (٪) |
| 150 × 150 × 300 | 20 × 20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150 × 150 × 300 | 25 × 25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150 × 150 × 300 | 32 × 32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
| 150 × 150 × 300 | 40 × 40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150 × 150 × 300 | 43 × 43 | 50 | 2.80 | 0.65 | 64 |
| 150 × 150 × 300 | 50 × 50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| 150 × 150 × 300 | 59 × 59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
التركيب الكيميائي
| غرض | كورديريت | موليت | بورسلين الألومينا | بورسلين عالي الألومينا | اكسيد الالمونيوم |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| آحرون | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
الخصائص الفيزيائية
| غرض | كورديريت (مسامي) | موليت | بورسلين الألومينا | بورسلين عالي الألومينا | اكسيد الالمونيوم | |
| الكثافة (جم / سم 3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| أمتصاص الماء (٪) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| معامل التمدد الحراري (× 10-6K-1) (20 800 ℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| الحرارة النوعية (J / Kg.K) (20 1000) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| توصيل حراري (وزن / عضو الكنيست) (20 × 1000 أوم) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5 10 | |
| الأعلى.درجة حرارة العمل (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| قوة التكسير المحورية (MPa) | جاف | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| غمر | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
